今年以来，晋能控股集团长治公司福达煤业以高质量发展为目标，积极培育发展新质生产力，紧扣“深挖内潜、提质增效”管理主题，在创新驱动、安全生产、降本增效等方面多维攻坚，成功开拓出传统产业向智能化、绿色化产业发展的新路径。
破旧立新，激发创新动能
在深入调查研究的基础上，福达煤业结合实际提出“1688”工作思路，本土化贯彻落实集团公司15字30条经营管理措施，以“工艺优化、运输改造、数字模式”为发力点，启用“防爆柴油机履带式支架搬运车”助力搬家倒面，降低安全风险，提升运输效率，目前，福达煤业已圆满完成15205工作面回撤作业及15206工作面安装作业。通过“走出去、引进来”发展措施，深化技术创新合作机制，加强同马堡煤业技术交流，共同研发“顺层钻孔高效密封与快捷修复精准护孔提浓提流技术”，并通过中国煤炭工业协会科学技术成果鉴定，提升了矿井瓦斯治理能力和水平。面对复杂多变的地质环境，该矿精准施策，研发扇形切眼设计，利用边角煤回收创效3000万元，工作面有效可采长度延长59米，预计多回收煤炭资源6万吨，成功破解井田边角煤开采难题。同时，福达煤业积极探索通过数字化、信息化平台，建设实现集约、专业、高效管理的发展路径，电子印章的试用打破时空限制，探索出数字化办公新模式，推动矿井向智能化企业转型升级。
统筹兼顾，筑牢安全根基
坚持“事故可防可控”理念，福达煤业以“136”安全管理模式为统领，将安全生产作为企业发展生命线，健全安全生产责任体系，切实筑牢安全生产防线。聚焦现场管控，常态化开展安全培训，积极组织全体员工观看《黑色三分钟生死一瞬间》系列警示教育片，通过为期9天的矿山事故警示教育全员脱产培训，进一步增强员工的安全作业意识，推动员工主动将思想自觉转化为行动自觉，让安全知识熟记于心、警钟长鸣。严格落实“一级对一级负责，一级对一级监督考核”原则，对《安全绩效考核办法》进行重新修订，将安全绩效考核得分与当月工资挂钩，以绩效杠杆撬动安全责任落实，为福达煤业高质量发展赋能。
精益管理，深挖降本潜力
坚持从源头上控制成本，福达煤业秉持“降本增效、开源节流、杜绝跑冒滴漏”的原则，持续推进市场化经营，精益化管理、契约化考核，优化采购渠道，降低原材料采购成本。在修旧利废方面，提升资源利用率。及时将煤屑扫入煤堆，节约煤炭资源；通过“望闻听”的方式，定期保养车辆，降低维修费用，做到以修代换；随着四季昼夜时长，调整照明时间，减少用电成本，杜绝“长明灯”现象。在工艺改造方面，增加设备储量，强化工时利用。瓦斯发电厂增设六台瓦斯发电机装，年节约标煤量约为201.76吨，年甲烷减排量折纯为795m3，折合年节约标煤100.88t组，在减少处理排出气体费用开支的同时，降低煤矿生产成本，改善生产条件。在成本管控方面，降低损耗，提升物资储备量。行政事务中心严格控制办公用品耗材量，针对不同部门日常所需，结合实际，制定成本管控实施方案，形成“全方位、宽领域、立体化”降本增效多维体系。
千磨万击还坚劲、任尔东西南北风。福达煤业将继续坚持创新驱动发展战略引领，秉持绿色发展理念，破解发展难题，用实干铸就辉煌，在高质量发展的征程中砥砺前行，继续谱写矿井发展的崭新篇章。
王家欣
