“二次铝灰是铝加工过程中产生的固体废弃物，其成分复杂，传统处理方式存在工艺流程长、氧化铝回收难等问题。”2月10日，中铝山西新材料有限公司（以下简称“中铝山西新材”）研发人员薛峰平向《科学导报》记者介绍说，“为破解这一难题，中铝山西新材迎难而上，成功开发了二次铝灰氧化铝熟料窑火法协同资源化利用新技术和新工艺。不仅能够高效回收铝灰中有价值的铝和钠元素，还能有效去除氟化物等有害物质，真正实现了变废为宝。”
中铝山西新材坐落于运城市河津市，是山西省第一家拥有“矿山—氧化铝—电解铝—铝加工”并配套自备发电机组的完整铝产业链的大型企业，产品广泛应用于建筑、交通、机械等多个领域。
据了解，中铝山西新材自主研发的“二次铝灰协同熟料窑资源化综合利用与产业化应用”和“铝棒切割自动化装置的研发应用”两项科技成果，日前顺利通过中国有色金属工业协会科技成果评价，分别荣获国际领先水平和国际先进水平。
这一创新技术的核心在于精准配料、干法压球入窑技术以及先进的管链机链板装备。通过这些技术，中铝山西新材确立了铝灰协同利用工艺，自主研发出能有效去除氟化物等有害物质且高效回收铝灰中有价值的铝和钠元素的生产工艺。目前，该项目年处理二次铝灰能力达15000吨，不仅大幅提升了资源利用率，还显著降低了环境污染，经济、社会和环境效益显著。
与此同时，中铝山西新材的另一项科技成果——“铝棒切割自动化装置的研发应用”也备受瞩目。中铝山西新材年产各类铝棒达14万余吨，面对客户多样化的需求，需要对铝棒进行精准切割、转运和打包。传统的切割方式存在工序不连锁、效率低下等问题。为此，中铝山西新材研发团队成功开发了铝棒切割自动化装置，实现了铝棒转运切割、成品及废料筛选、成品打捆包装等功能。这一创新装置不仅大幅提升了铝棒锯切效率和切割端面质量，还有效解决了生产工序不连续的问题，提高了安全生产水平。
“该装置的应用可使铝棒及大型实心金属锯切技术水平提升30%以上，为公司创造了显著的经济效益和社会效益。”薛峰平介绍道。
近年来，中铝山西新材始终坚持以创新为引领，不断加大科技研发投入，加强产学研合作，打造高水平科技研发平台。通过持续的技术创新，中铝山西新材成功入选“国家级企业技术中心”“国家级高新技术企业”“国家知识产权优势企业”，研发平台建设水平成功迈入国家级研发平台行列。
谈及企业未来发展，薛峰平表示：“此次两项科技成果顺利通过评价，是对公司科技创新能力的肯定，公司将以此为契机，持续提高关键技术开发能力，推动科技成果的转化应用，向创新型企业不断迈进。未来，公司将继续聚焦铝冶炼固废综合利用，加大生态环保科研攻关力度，为黄河流域生态保护和高质量发展贡献力量。”
科学导报记者 隋萌
