崔晨专注检修设备 ■ 图片由受访者提供
“机车布线既要安全可靠，又要整齐美观。”这是中车大同电力机车有限公司工艺开发部工艺师、中车资深技术专家崔晨常说的一句话。人如其名，“晨兴理荒秽，带月荷锄归”便是对崔晨最好的注释。多年来，崔晨始终扎根生产一线，勤勤恳恳，潜心研究数字化导线加工技术，深耕布线质量、布线及电气数字化前沿技术，参与多项中车级重大专项，拥有多项发明专利。
为了确保FXD1动力车（鼓形车体）司机操纵台制造质量及外观文化状态达到高铁、动车标准，解决操纵台右侧墙端子排车上接线光照不足、空间狭小、作业难度高、接线时间长、穿线接线困难等问题，2019年，崔晨提前识别试制难点，带领团队拆解整车、屏柜组装工艺流程，反复论证，提出工序前移方案，并创新采用“八字形”布线方式。在试制期间，她积极服务现场，一方面上车全程指导操纵台台面及线束安装并验证方案；另一方面手把手指导操作者进行布线，不仅实现了布线的美观整齐，还将整车制造周期缩短了2.5天。因此，她荣获了FXD1动力车（鼓形车体）司机操纵台试制攻关一等奖、主辅电路试制攻关三等奖。
“与时俱进，向工艺前沿不断迈进；勇于担当，与公司需求同频共振”，这是崔晨在2022年代表公司参加“山西省高价值专利培育大赛”演讲时的开场白。她始终认为，作为一名技术人员，不但要有潜心研究基础前瞻工艺技术的决心，还需要有将研究项目转化为专利成果、奖项的能力。在这次省部级比赛中，她最终获得了“山西省专利”二等奖，身体力行践行着这一理念。
“心无旁骛地做好一件事，就能做出一番成绩”，崔晨在主持“机车电器数字化精益车间规划”及总装分厂数字化任务时常如此自勉。和传统标准化机车制造完全不同，产业数字化转型过程困难重重。她经常为了一个技术难题，查资料、调研、交流、反复确认，逐项落实现状、需求，力求与公司战略紧密融合。经过两年的努力，电器数字化车间建设进度已达到75%。
自2005年进厂，从总装分厂到工艺开发部，崔晨的岗位在变，但科研工作者的底色从未改变。她主持研发的数字化柔性化模板和预布线软件，前后经历了3年时间，经过了5种车型5种屏柜的验证，实现了数字化布线和网络化管控，有力推动企业智能制造转型，该项目获得了“中车科技成果”三等奖。
“五小”不小、小中见大，中车大同公司始终重视和鼓励广大职工创新创效、学习提升，展现青春风采。崔晨带领着团队立足岗位，在实际工作中，进行了小革新、小发明、小改造、小设计、小建议的探索，形成了有价值创新成果，并且把这些成果转化为现实生产，为企业和社会创造了显著的经济效益。2024年12月，山西省机械冶金建材工会2024年“五小”创新大赛评审结果揭晓，崔晨团队的“工业电气数字化预布线技术在电力机车智能制造提升中的精准应用”荣获三等奖。
多年来，崔晨核心参与中车级重大科研项目6项，参与国际标准制定1项、中车标准4项，发表行业论文2篇，获国家专利7项，荣获“中国中车科技创新英才人物奖”，获评“中车资深技术专家”。荣誉是鼓励更是鞭策，凭借一份专注工艺研发的执着、一腔热爱科技创新的赤诚，崔晨扎根工艺研发，在攻坚克难的道路上身先士卒、勇往直前。
科学导报记者 杨洋
