2025年以来，山西寿阳段王煤业集团友众矿牢固树立“过紧日子”思想，将降低生产成本作为经营管理工作的“重头戏”，该矿通过一系列创新举措，走出了一条降本增效的新路径。
“沉睡资源”巧盘活 节支创新双丰收
“这些旧皮带放在这里好几年了，没想到还能派上大用场。”在友众矿305车场，工人们正忙着将存放已久的旧皮带装车上井，上井后，这些宽度不足60厘米的旧皮带，经过截割、打孔，摇身一变成了掘进工作面巷帮支护的好材料。为应对当前煤炭市场的严峻形势，该矿企管部、调度中心联合开展了“闲置物资唤醒”专项行动。这一项创新，让“沉睡”500多米的旧皮带重新上岗，通过分类整理、改造加工，不仅解决了废旧物资堆积的问题，还节省了支护材料采购费用9800元。让这些“沉睡”的物资重新焕发活力。
“以前井下废料随意堆放，既影响安全又影响生产，现在有了这些存放框，一切都变得井井有条了。”机电区运输皮带司机感慨道。过去，采掘工作面回撤的旧锚杆等材料随意堆放在巷道两侧，不仅影响通行安全，而且不美观。面对这个问题，该矿发现，矿上每年淘汰的大量二寸管还有利用价值。“为什么不把这些二寸管变废为宝呢？“这个想法成为创新的起点，他们采用废旧二寸管焊接，框架采用模块化设计，根据不同作业面的需求灵活调整尺寸。为了方便搬运，还特别设计了可拆卸结构，一个存放框可以轻松拆分成几个部分。“我们就像搭积木一样，可以根据现场需要随时调整，不仅实现了材料的循环利用，还节省了近2000元的采购材料费用。”参与设计的李辉介绍说道。
高效开采解难题 创新工艺增效益
“150206工作面是该矿可采储量最大、切眼最长的采煤面，被誉为‘效益增长极’……”面对传统180米工作面在复杂地质中暴露的高掘进率、接续压力大、系统灵活性差等瓶颈，该矿技术团队以“参数突破+系统升级+成本管控”为核心，实施“三位一体”设计，将切眼长度大幅提升44.4%至260米，增幅44.2%。同时，针对8米小煤柱沿空掘进挑战，该矿首创“顶板差异化+两帮精准施策”非对称支护，应用钻孔CT成像技术，超前窥视顶板岩性，动态预测构造发育，形成“设计—施工—保障”的一体化智能体系，为“一段一策”差异化支护奠定坚实的地质基础。据了解，此次创新减少工作面搬家倒面一次，节约费用超500万元，实现了资源“颗粒归仓”与效益“盆满钵满”的双重丰收。
通过盘活闲置物资、突破技术瓶颈、优化工艺参数，友众矿用一项项扎实举措，把“紧日子”过成“稳日子”，把“降成本”变成“增效益”，为企业高质量发展注入了源源不断的内生动力。
杨林兵