“设备会‘说话’，关键要听懂。”1月15日，在吕梁深山处220千伏青龙变电站内，国网吕梁供电公司最年轻的科技创新带头人樊彪凝视着监控屏幕上跳动的曲线说。他的手指在键盘上轻快地敲击着一行行代码，调试着自己研发的智能温湿度控制算法。
2019年，樊彪踏入电力行业。彼时，他面对的是密密麻麻的电气图纸和庞大复杂的变电站设备。“理论和实践的差距，比想象中大得多。”他回忆道。但他没有退缩，而是选择了一条最“笨”也最扎实的路——从最基础的设备模拟图开始，一点一滴地“啃”图纸、“跑”现场。
樊彪的工具包里总是塞满专业资料，变电站的每个角落都留下了他反复查看的身影。师傅们常看到这个年轻人对着设备沉思，时而翻书对照，时而记录笔记。“小樊，你这劲头，是要把变电站‘吃透’啊！”有老师傅打趣道。他抬起头，眼神略带羞涩：“我还不熟悉设备，只能多看多翻书，才能在它‘生病’前发现问题。”
这种“治未病”的理念，很快在一次紧急事件中得到了验证。在一次日常巡视中，樊彪发现母差保护装置出现异常告警。“我心里‘咯噔’一下，这是紧急缺陷！”他后来回忆，“就像同时面对两个陷阱。”故障还伴有直流接地现象，情况十分复杂。
变电站内气氛骤然紧张起来。樊彪却异常冷静，他凭借扎实的理论知识和现场经验，迅速定位故障点，布置安全措施，逐级汇报……一系列操作如行云流水。直到缺陷消除，同事才发现他的额头已浸满汗珠。
“那一刻，我手心里全是汗，但规程和经验告诉我，不能乱。”樊彪说。他的准确判断和果断处置，成功避免了变电站双母线同时停运的重大风险，保障了电网的稳定运行。
如果说故障处理展现了樊彪的“硬功夫”，那么他对变电站温湿度控制装置的改造，则体现了他的“巧心思”。长期以来，变电站温湿度控制装置故障频发，成为运维班组的“心头病”。“频繁维修不仅增加工作量，更影响设备稳定运行，必须从根本上解决问题。”樊彪说道。
2023年初，樊彪拉着几名同事组成攻关小组，开始了对温湿度控制装置的“解剖式”研究。“小樊，又折腾啥呢？”看到他把故障设备拆得七零八落，老师傅好奇地问。“给设备‘减肥’呢！”他笑着回应，“故障率太高，咱得治本。”
接下来的几个月，樊彪和小组成员往返于实验室和变电站之间，拆解了数十台故障设备，分析了上百个故障案例，终于找到了症结所在——传统装置的机械部件易损、控制逻辑单一、环境适应性差。
“我们不能只是修修补补，要做就做一套全新的智能系统。”樊彪提议。
攻关过程并不顺利。电路设计、程序编写、部件选型……每个环节都充满挑战。有时为了一个传感器的精度问题，团队要反复测试数十次；有时为了优化控制算法，他们要连续讨论到深夜。“那段时间，我的工具包里总塞着电路图和零件，睡觉都在想怎么优化方案。”樊彪回忆道。
一次偶然的事故成了突破技术瓶颈的创新点。变电站湿度突然升高，传统温湿度控制装置再次“罢工”。樊彪和团队带着他们研发中的新型装置赶到现场，当新装置平稳启动并精准控制住站内环境时，团队成员相视而笑——他们知道，方向对了。
2024年，新型智能温湿度控制装置在经过多次改进和测试后正式投入使用。该装置采用模块化设计，机械部件数量减少了60%，大幅降低了故障发生的概率。在此基础上，装置引入了人工智能算法和远程监控平台，能够学习变电站的环境变化规律，实现预测性调节。通过远程监控平台，运维人员可实时查看所有变电站的环境数据，一旦出现异常便能立即收到报警信息。
2025年底，樊彪主动请缨，奔赴乡村振兴一线。面对大家的不解，他的回答简单而坚定：“好的技术和创新产品，不仅体现在实验室和变电站，也应该展现在老百姓需要的地方。”
樊彪把创新理念带到了田间地头，他走遍全村52户村民家庭，详细记录每户情况，建立监测户“一户一档”数字化台账，利用专业知识排查老旧房屋安全隐患。工作之余，他还协助驻村第一书记赴太原农科院、孝义蘑菇种植基地考察，为村集体经济发展谋思路。“电力保障是产业发展的基础，我们可以为村里的农产品加工提供稳定的电力方案。”他说。
现如今，樊彪每天都忙碌而充实，上午在变电站调试新设备，下午到村里走访农户，晚上整理技术资料和乡村调研报告。他在两个看似迥异的领域之间架起了桥梁，找到了人生的多维价值。
科学导报记者 刘娜 王晋