达到一类中级智能化煤矿标准；
500万吨/年矿井项目获得竣工验收批复；
取得安全生产许可证；
500万吨/年现代化矿井竣工投产；
推行“六步安全提示法”，构建“1345”瓦斯抽采体系，商品煤合格率保持100%……
时序更替，镌刻奋斗印记；实干担当，书写卓越答卷。
每一项亮眼成就、每一次攻坚突破，皆是闪耀奋进征程的里程碑，彰显着华阳集团七元煤业有限责任公司（以下简称“七元公司”）勇担重任、锐意进取的昂扬姿态。高质量发展基石坚如磐石、发展动能澎湃强劲、未来图景壮阔恢宏。安全、高效、创新、绿色、幸福五翼齐飞破浪攻坚，成效卓著；“提质增效、转型发展”崭新画卷次第铺陈，蔚然成风。
强安固本 稳守安全“基本盘”
安全，是煤炭企业安身立命的生命线，更是基业长青的根本线。发展征程中，七元公司始终锚定“人民至上、生命至上”的价值航标，铸牢安全生产的红线意识与底线思维，以“遏重防零”为核心抓手，聚焦“管大系统、治大灾害、控大风险、除大隐患”四大关键任务，以雷霆之势纵深推进安全生产治本攻坚行动，为企业高质量发展筑牢坚不可摧的安全屏障。
深化治本攻坚行动，筑牢安全防控屏障。七元公司落实治本攻坚三年行动，树牢“安全是管出来的”理念，聚焦“人、机、物、环、法”五要素，以“时时放心不下”的责任感和“事事抓在手上”的紧迫感，通过“拉网式”全覆盖隐患排查、视频监控反“三违”等举措，以现场危险源辨识管控为核心，推行“六步安全提示法”和“四环节”写实，实行“三违”罚款返还机制，全力抓好五项素质提升，安全态势整体可控。推进安全生产标准化提升行动，15103回风顺槽选树为安全生产标准化标杆。
现场走动巡查
压实安全责任链条，健全标准管理体系。七元公司致力于完善安全生产责任制，实施网格化管理，强化安全责任。通过实施网格化管理，明确各级责任，确保“党政同责、‘一岗双责’、齐抓共管、失职追责”的原则得到贯彻；不断深化以“双重预防机制”为核心的标准化管理体系，严格遵循安全技术规程，强化生产一线的管理人员跟班调研，从而确保各项安全制度和措施能够得到有效执行。此外，七元公司注重提升员工的安全培训效果，通过事故案例警示教育，使员工时刻保持警惕，并创新安全宣教模式，构建独具特色的安全文化体系。
胶轮车司机技术比武
锚定动态防控核心，推进“1236”思路落地。安全工作没有“既定答案”，始终处于动态防控之中，必须牢牢树立“面向现场、现场为王”的核心思想，七元公司始终聚焦明天的风险、当下的隐患、管理的薄弱环节，纵深推进“1236”安全工作思路落地见效。即树牢“安全是管出来的”一个理念；夯实安全生产标准化建设、双重预防机制管理体系建设两项基础工作；强化操作人员业务技能水平、队组管理水平、正规循环作业能力三项基础管理；抓好全员安全责任制落实，瓦斯治理和预测预警预报，提升顶板、运输、防治水、防尘、机电等管理水平，平衡生产组织和安全管理要素，干部作风实现大转变、大提升，构建梯次式、全层级奖罚激励机制六项行动，以系统举措、务实作风推动安全工作提质增效。
标准固本，安全长青。从治本攻坚的雷霆之势，到责任链条的环环相扣，再到“1236”思路的纵深落地，七元公司以全链条、立体化的安全管控举措，织密织牢了安全生产防护网，于2025年11月24日取得安全生产许可证，彰显了现代化煤炭企业守牢安全生命线的硬核实力。
精益管理 激活发展“新动能”
井下巷道掘进高效推进，2025年，首采工作面实现稳定出煤，完成商品煤产量150余万吨、进尺12000余米，选煤厂商品煤发热量稳定保持5800大卡……七元公司各业务系统深化精益化管控，高效发展特征凸显。
瓦斯不治，矿无宁日。瓦斯治理是煤矿安全生产的核心环节，亦是破解高效发展难题的关键抓手。七元公司防突副总经理于志祥介绍：“公司构建抽采工程‘1345’工作体系，以‘抽采效果达标、安全风险可控、成本效率最优’为核心目标；优化瓦斯日分析制度流程，整合所有瓦斯地质资料形成可视化‘一张图’，提升日分析会议的指导性与实效性；率先推广应用递进式瓦斯抽采技术，实施瓦斯超前治理。”
瓦斯抽采标准化工程
掘进工作是矿井高效生产的前置保障。“科学谋划生产衔接是提升单进水平的前提。公司结合井下地质条件定制巷道布局方案，引进先进掘进设备并强化设备运维管理；推进安全生产标准化建设，打造井下安全文化长廊，实现牌板、电缆风水管路、材料码放的标准化管理，为掘进效率提升奠定基础。”七元公司生产衔接部部长王润平说。
“联合试运转阶段，提升洗选能力是选煤厂的核心工作任务。”七元公司选煤厂厂长王贝贝表示。为提升洗选效能，选煤厂聚焦工艺流程优化，在投运初期开展专项调试工作，重点解决末煤系统旋流器、脱介筛等关键设备的工艺衔接问题；通过优化块煤磁选机入料管路设计，有效降低介质消耗，为矿井长期稳产高产提供支撑。“未来，选煤厂将以‘精细化配煤、定制化生产、菜单式供应、一站式直达’为发展方向，深化精细化管理，确保全面完成年度各项生产任务。”
从巷道掘进的捷报频传，到瓦斯治理的标本兼治，再到选煤提效的精益求精，七元公司各业务系统以精益管控为抓手，交出了一份亮眼的高效发展答卷，为矿井安全稳产筑牢了坚不可摧的硬核支撑。
数智赋能 打造矿山“新标杆”
置身七元公司，筒仓巍然矗立，车间鳞次栉比，栈桥蜿蜒纵横，一幅蓝白辉映的现代化工业画卷跃然眼前。进入生产调度指挥中心，巨大的电子大屏幕上，井下各作业面实时画面清晰呈现，各类生产数据动态刷新、精准流转。这并非科幻电影中的场景，而是七元公司以数智赋能驱动高质量发展的生动实践。
生产调度指挥中心
一屏观全域，一键掌全局。智能化技术已全面融入七元安全、生产、经营等各业务环节。“如今，我们实现井上井下生产全域5G信号无缝覆盖，凭借低时延、高可靠的通信保障，为生产调度、安全管控注入强劲动能，有效降低了劳动强度，提高了生产效率。”七元公司生产副总经理李剑锋如是说。
智能化是煤矿发展的必然航向。七元公司锚定行业前沿，全面布局九大智能化建设工程。智能化采掘工作面实现数据海量采集、信号高速传输、指令低延响应、设备远程联动，生产效率与本质安全水平同步跃升；智能综合管控平台构建起横向到边、纵向到底的协同管理体系，织就覆盖全矿的智能化信息网矩阵，为矿井全面感知、协同管控、无人值守、智能决策及智慧园区建设，提供了强大的数智支撑。
同步推进的智能化选煤厂建设，各类智能系统相继投运、高效运转。“在生产端，智能配煤控制系统可精准匹配客户多元化煤质需求；智能巡检机器人上岗执勤，实现设备故障超前预警、远程停送电智能操控。在物流端，安装智能汽车装车、自动采样、智能司磅系统，实现从装车到外运全过程无人化，全面提升生产效率与安全管理能级。”七元公司副总工程师庞伟介绍道。
当传统矿山插上“数字羽翼”、装上“智能内核”，七元公司正阔步走向一条从“经验采矿”到“智慧感知”、从“粗放开发”到“精准利用”的转型蝶变之路。这条创新之路，不仅擎起了智能化矿山建设的行业标杆，更破解了资源型企业可持续发展的时代课题。
着眼长远，七元公司将以“科技赋能安全、智能驱动高效”为目标，向智而行、乘势而上，全力推动矿井智能化、数字化、绿色化、品质化、高效化发展，为安全加码、为生产赋能，倾力打造行业一流的智能化标杆矿井。
“节”尽所“能” 擦亮绿色“新名片”
秉持“绿水青山就是金山银山”的发展理念，七元公司将绿色低碳、节能减排置于战略发展的核心位置，能源利用效能实现质的跃升，一场全方位的绿色变革正澎湃起势。
七元公司采用发电自用模式，建设低浓度瓦斯发电项目。一期10台1000千瓦机组于2025年3月投产，二期10台1000kW瓦斯发电机组预计2026年7月具备发电条件，届时全年可利用瓦斯纯量3800万立方米。“通过‘以抽保用，以用促抽’的运作机制，逐步形成强化井下瓦斯抽采效果、促进地面瓦斯利用成效的良性循环，有力保障煤矿安全生产，提高资源的综合利用率。”七元公司通风部主管王宝宝说。
七元公司积极落实国家能源安全新战略，利用员工宿舍楼屋顶丰富的太阳能资源，覆盖式安装智能光伏发电系统，2218块单晶硅光伏组件串联，总装机容量为1585.8千瓦峰值，自发自用，余电上网。“项目不仅可以保障办公楼、职工食堂、宿舍楼及周边生活区域的用电需求，还实现了清洁能源的高效转化与梯次利用，收获经济与生态的双重红利。”七元公司机电动力部供电队技术员梁琦介绍，“预计年发电量可达365万千瓦时以上，每年可减少企业电费支出18.25万元，相当于每年节约标准煤约500吨，减少二氧化碳排放1300余吨。”
此外，七元公司依托先进技术，打造矿井不可利用矸石注浆充填系统BOT项目，把不可利用矸石全部返井充填，预计7年时间将处理630万吨矸石；同步建设井下矸石智能分选系统，实现煤矸精准分离，减少无效运输、降低井上处理压力，既提升了资源综合利用率，又筑牢了生产安全防线，为矿井绿色化转型注入强劲动能。
千帆竞渡，回首征程步履铿锵；初心如磐，展望前路使命如炬。2025年12月9日，七元公司500万吨/年矿井竣工投产仪式举行，标志着该公司正式由建设矿井进入生产矿井序列。站在高质量发展的新起点，七元公司这颗冉冉升起的煤海明珠，必将绽放更加璀璨夺目的光彩。“征途漫漫，惟有奋斗。我们将在集团的坚强领导下，锚定‘七元百年、百年七元’的宏伟愿景，引领绿色发展，奉献清洁能源，向智而行、乘数而上、加速奔跑，努力打造低碳智慧矿山，争做煤炭行业领跑者，奋力打造行业领先的百年标杆矿井。”七元公司党委书记、董事长申永善铿锵表态。
王洋 刘占伟