2025年12月1日，在中煤平朔集团有限公司露天设备维修公司的车间里，《科学导报》记者见到了白云龙——他身着蓝色工装，手中攥着设备图纸，正俯身对一台故障钻机仔细观察。无论是钻研机械时的专注眼神，敲击零件时的精准力度，还是记录数据时的细致态度，都生动诠释着新时代产业工人的“工匠精神”。
一线砺初心
2013年，刚走出校园的白云龙怀着对机械维修的好奇，走进了中煤平朔的露天矿维修车间。第一次面对高达十几米的钻机设备时，他既兴奋又忐忑——书本上的理论知识在庞杂的机械结构前显得格外“单薄”。“当时师傅扔给我一把扳手，说‘先从拧螺丝学起，每个螺丝的扭矩都不能差一丝’，这句话我记到现在。”白云龙回忆起入职初期的经历，感慨道。
露天矿的维修车间，夏天闷热如蒸笼，钻机运转时的热浪裹着油污扑面而来，汗水顺着安全帽带往下淌，工装湿了又干、干了又湿；冬天寒风从车间缝隙钻进来，握扳手的手冻得通红，却仍要精准控制每一次发力。白云龙从不喊苦，师傅维修时，他就蹲在旁边边看边记，笔记本上画满了设备结构图、标注着故障排查要点；遇到疑难问题，他追着师傅问原理、问技巧，直到把每个细节弄懂。
2018年的一个冬夜，矿区一台安百拓DML钻机突然“罢工”，若不能及时修复，将直接影响次日的采矿进度。当时的白云龙顶着零下20摄氏度的严寒赶到现场。钻机的液压系统出现泄漏，油污冻结在管路接口处，他趴在冰冷的设备底座上，用手一点点抠掉冻住的油污，再用测温仪逐个排查管路接头。“当时手冻得几乎没知觉，只能靠指尖的触感判断密封垫是否完好。”白云龙说，经过3个多小时的奋战，当钻机重新发出轰鸣时，他才发现膝盖已经冻得麻木，起身时差点摔倒。
正是这份“把每件小事做到极致”的坚持，让白云龙在短短几年内脱颖而出。2018年、2019年连续两年获评中煤平朔集团“优秀青年”，2019年又拿下“先进生产者”称号。“不是我比别人聪明，只是我愿意花更多时间琢磨。”面对荣誉，白云龙始终保持谦逊，“矿机维修容不得半点马虎，我们多一分细心，设备就多一分安全，工友们就多一分保障。”
创新破难题
“维修不只是‘修旧利废’，更要‘破旧立新’。”随着对设备的熟悉，白云龙渐渐不满足于“解决故障”，而是开始思考“如何让设备更耐用、更高效”。露天矿钻机的工作环境恶劣，很多常规设计的零件容易“水土不服”，频繁更换不仅增加成本，还影响生产效率。白云龙把车间里的“老大难”问题记在笔记本上，一有空就琢磨升级改造的办法。
2022年，车间里的钻机电控双线式集中润滑系统频繁出问题——传统系统的润滑油路容易堵塞，导致设备部件磨损加快，每月仅更换磨损件就要花费上万元。白云龙盯着润滑系统的图纸，连续1周泡在车间里，反复测试不同的油路设计。“当时我想，能不能把‘单线供油’改成‘双线交替供油’，再在管路里加一个过滤装置？”他的想法一开始遭到质疑，有人说“这是厂家设计好的，改了容易出问题”，但白云龙没有放弃，他带着团队做了20多次模拟试验，终于确定了改造方案。
“创新不是凭空想，而是在解决问题中慢慢‘磨’出来的。”改造后的润滑系统不仅解决了堵塞问题，还延长了部件使用寿命，每月节省维修成本8000多元。这个“金点子”最终变成了“钻机电控双线式集中润滑系统升级改造”成果，获2023年度中国煤炭工业协会“行业实用型”创新奖。“当看到改造后的设备连续半年没出故障时，我比拿奖还开心。”白云龙笑着说。
传技育新人
白云龙常说：“技术不是‘独家秘诀’，大家都学好了，车间的维修效率才能真正提上去。”
2023年，中煤平朔集团举办职工技能大赛（通用机修工），白云龙主动申请担任参赛选手的指导老师，他牵头成立了“青年创新小组”，把车间里35岁以下的维修工组织起来，每周开展一次“技术沙龙”。大家围坐在一起，要么分享近期遇到的维修案例，要么讨论某个设备改造的新思路，遇到解决不了的难题，白云龙就带着大家查资料、画图纸、做试验，直到找到最优方案。2024年，小组针对安百拓CDM75E钻机空压机电控频繁故障的问题展开攻关，白云龙带领成员拆解旧设备、分析故障数据，最终设计出优化电控程序的改造方案。这项成果不仅获朔州市“五小”创新大赛二等奖，还在2025年入选山西省“五小”创新优秀成果展。“看到年轻工友们从‘会修’到‘会创新’，我比自己拿奖还有成就感。”白云龙说。
“露天矿是国家能源供应的‘压舱石’，我们维修工人就是‘压舱石’的守护者。”白云龙说，他的目标很简单：继续把技术练得更精、把创新做得更实、把经验传得更广，在矿机旁守护好每一份能源安全，用匠心书写属于新时代产业工人的青春答卷。
科学导报记者 王俊丽 文/图