以链聚势、以废为媒、以绿促新。在山西推进生态转型二十年间，长治市襄垣县始终秉持绿水青山就是金山银山理念，针对资源型经济发展短板，补“链”逐“绿”，走出一条以资源高效循环利用推动绿色低碳转型之路。
山西坤源化工有限公司年产10万吨聚合氯化铝项目，是襄垣县固废资源综合利用的标杆项目之一。12月28日，《科学导报》记者在襄垣经济技术开发区看到，该企业抢抓施工黄金期，全力加快项目建设，目前已进入联动试车阶段。
“吃进园区固废，吐出净水‘黄金’。”项目负责人张晟炜指着已建成的原料储罐区和核心反应装置集群介绍，“我们这条生产线，‘消化’的是经开区内山西潞安煤基清洁能源有限责任公司的粉煤灰、炉渣和山西瑞恒化工有限公司的副产盐酸，通过湿法工艺‘点石成金’，从中高效提取三氧化二铝，年产10万吨聚合氯化铝。项目投产后，每年可消纳固废超10万吨。”这些聚合氯化铝产品将广泛应用于工业废水处理领域，服务自来水厂、洗煤厂、印染厂、造纸厂等多个行业。
经其处理的工业废水，可达到中水回用标准，既能大幅减少工业废水排放量，又能实现园区固体废弃物和生产副产物的资源化循环利用，实现“园区内循环、产业大闭环”的绿色生态发展模式。
串起变废为宝的产业链，是襄垣县项目建设强链补链战略升维的微观映照。眼下，在襄垣县的产业图谱上，更多产业链闭环正在加速绘制。
金鼎钢铁集团煤焦化有限公司今年投产的LNG驰放气制高纯氢联产合成氨项目，年产高纯氢3600万立方米、液氨4.8万吨，仅液氨一项，每年就能创造1.1亿元产值；山西潞安煤基清洁能源有限责任公司以180万吨煤制油为核心，推动20万吨航空煤油、30万吨烯烃分离项目建设，成功打通高端化学品通道……依托雄厚的传统产业基底，襄垣煤化工产业链不断向高端化、精细化延伸。煤炭经精密工序“点石成金”，衍生煤焦油、硫铵、粗苯等高附加值产品，实现资源“吃干榨净”。
与此同时，立足能源资源、开发区集聚、要素成本等比较优势，襄垣县瞄准现代煤化工、装备制造、新材料及资源综合利用、新能源等产业链条，成功引入锦鑫化工绿色新材料、天合光能“共享储能电站”等项目，一批横跨能源、工业、农业等多领域的延链补链项目在襄垣县遍地开花、竞相落地。
利用充足的能源资源，襄垣县将蒸汽余热、粉煤灰等转化为项目招引落地筹码。山西潞安煤基清洁能源有限责任公司180项目发挥链式效应，氯气直供东江环保制三氯化铁，电石渣转化为工业钙粉，煤气提纯氢能，资源利用率高达98%；瑞恒化工60万吨PVC项目位居产业链核心，带动龙翔高科玻璃制品有限公司等企业，形成“煤—化—材”闭环生态；华星生态废催化剂项目年处理8万吨废催化剂的高效生产线，深度提取稀有金属，填补省内相关产业循环经济的空白……工业固废变宝，成为襄垣县传统产业转型升级的重要途径。
在襄垣经开区的山西景盛照明有限公司，生产线上的机械设备运转流畅，工人操作规范，一盏盏灯具从流水线上顺利产出。这家专注于国内家用照明的综合性灯饰企业，正以全链条生产模式在照明领域崭露头角。工厂构建了全闭环绿色生产体系，生产废料经高温重熔后，可100%转化为全新玻璃管原料，真正实现了“零排放、全循环”。
今年以来，襄垣县加大“绿电招商”力度。山西锦源生物质科技有限公司年产30万吨绿色甲醇一体化项目、天合光能“共享储能电站”等项目落户襄垣。襄垣县从“黑色资源”的深度加工到“绿色动能”的加速布局，从固废“吃干榨净”到产业链“无缝闭环”，持续驱动传统产业向高端化、精细化、绿色化加速迈进。
科学导报记者 武竹青 王晋
