瓦斯治理是煤矿安全生产的生命线。晋能控股装备制造集团赵庄煤业紧紧围绕“提浓提量”这一目标，以系统思维全面推进瓦斯抽采工程的精细化管理与技术创新，通过一系列有效举措，进一步增强了矿井瓦斯治理能力，为矿井安全生产奠定了坚实基础。
强化系统管理，筑牢抽采根基
在抽采系统的日常运维与优化中，赵庄煤业坚持前瞻布局与动态调整相结合，聚焦盘区主管路系统延伸工程，组织抽采队组超前开展多项主干管路与区域管路的延伸敷设工程，通过优化运输方案、采用立眼等快捷通道，有效缩短了工期，进一步扩大了高负压抽采的覆盖范围，提升了系统整体承载力，实现了抽采能力与生产布局的无缝衔接。同时，面对井下采掘活动动态变化对抽采能力提出的新要求，赵庄煤业对各区域抽采系统隶属关系进行精准调整与优化，通过将部分高瓦斯涌出区域的抽采系统从小管径或低负压系统，调整至大管径或高负压系统，成功解决了因钻孔数量增多导致的系统末端能力不足问题，实现了资源的高效配置。此外，针对部分巷道变形对管路构成的潜在风险，赵庄煤业及时组织实施管路改线工程，以新管路替代隐患段，最大限度消除泄漏风险，并通过成功完成地面泵站关键设备的在线检修与更换，在多处地点投运独立抽采系统或进行系统分离，进一步疏通矿井抽采“脉络”。
聚焦分源抽采，创新治理模式
在常规系统优化的基础上，赵庄煤业积极探索瓦斯治理新技术，将“分源抽采”列为年度重点工程。将1#瓦斯治理巷作为试验点，制定详细的分源抽采实施方案，组织技术人员开展现场勘察与数据分析，制定系统优化设计，并安排队组进行专用管路的安装与延伸，实现“钻抽分离”作业模式，为不同来源瓦斯的精准治理创造了条件。同时，为最大化预抽效果，赵庄煤业加大设备投入与系统建设力度，在该巷道成功投运了第二套专用抽采系统，形成了两套系统并行、分别服务于不同钻孔单元的全新格局，有效杜绝了抽采流量瓶颈，确保了抽采浓度与抽采量的稳定提升。目前，该分源抽采系统已稳定运行，该巷道主管路抽采浓度维持在30%~50%之间，单元支管路日抽采瓦斯稳定在3000m3以上，不仅验证了分源抽采技术的可行性与有效性，也为后续在全矿范围内推广该项技术、进一步提升瓦斯治理水平积累了宝贵经验。
陈鑫 王志敏
