他身形消瘦，皮肤被阳光晒得黝黑，指关节因长期焊接略显粗糙；他性格内敛，总爱默默观察，眼神格外专注；他动作沉稳，每一次焊接都精准如刻，每一次调整都恰到好处。他就是石龙庆，曾荣获山西省特种设备焊接无损检测职业技能大赛一等奖，在焊接领域书写着属于自己的精彩篇章。
石龙庆正在焊接外部预焊件
精研技艺，铸就“金牌”焊工
2019年，怀揣着提升职业技能的信念，石龙庆踏入潞安化工机械（集团）有限公司，开启为期一个月的集中学习。白天，他在重型空器分公司车间穿梭，紧跟师傅，全神贯注观摩实操手法，不放过任何细节；夜晚，他挑灯夜战，钻研焊接理论，反复咀嚼、消化吸收知识点。一个月后正式上手工作，手握焊枪的他，就此开启充满挑战与荣耀的焊接生涯。
焊接工作又脏又累，四处溅射的火花时常烫伤皮肤，留下难以愈合的伤疤，但石龙庆从未退缩。刚到车间，他总是第一个到、最后一个走，利用业余时间积累专业知识，将理论与实践结合。面对困难，他迎难而上，逐渐掌握一套独特的焊接方法。
回忆起首次焊接工件，石龙庆印象深刻。当时工件材质差异大、尺寸大，直径达3.2米、厚度38毫米，焊接难度高，还存在各类缺陷。首道焊缝合格率仅60%，第二道提升至88%，经过多次尝试，第三道终于解决问题。
还有一次，他接手焊接H09MnNiDR特殊材料的任务。这种低温钢焊接材料镍含量高、韧性好，但施焊时熔池流动性差，对焊接参数和手法要求极为严格。石龙庆严格执行工艺标准，反复调试焊接参数，精准调整焊条摆动幅度，不达满意效果绝不罢休。正是这种锲而不舍的精神，让他突破技术难关，探伤通过率达99.8%，成为车间技术精湛的“金牌”焊工。他将焊接视为一门艺术，希望更多人了解、热爱焊接，传承这份匠心。
指导学生，讲解焊接标准
勇挑重担，彰显专业风采
2023年，对石龙庆来说难忘至极。当年，甲醛吸收塔内部盘管系统突发严重故障，整套生产装置面临停产风险，重型容器分公司紧急组织抢修，石龙庆被派往湖北荆州华鲁恒升参与任务。
抵达现场，塔内空间狭小、通风不畅，夏季高温下，塔内温度持续超60摄氏度，仅有一个直径不足50厘米的通风口，是典型的受限空间作业。面对艰苦条件，石龙庆凭借过硬专业素养和顽强工作作风，连续作战15天，高质量完成12台关键设备抢修任务，确保生产系统稳定运行。
随着潞安化工机械（集团）有限公司业务拓展，石龙庆踏上海外项目征程。在海外项目中，他需深入理解ASME标准对压力容器制造的要求，将海外标准中的材质和焊材牌号与国内标准对应，准确掌握焊接方法。
在俄罗斯项目中，团队承接5台原料干燥器制造任务，工期仅4个月。面对艰巨任务，石龙庆带领团队严格控制焊接工艺参数，采用氩弧焊、埋弧焊、手工电弧焊相结合的方式，高质量完成任务。面对极限工期，他通过精细化管理和技术创新，将制造误差控制在毫米级，产品性能完全符合ASME标准。他表示，将继续以专业精神攻克技术难关，让装备走向更广阔的世界舞台。
检查焊缝
传技创新，坚守焊接初心
在技术传承与创新领域，石龙庆践行“传、帮、带”精神，毫无保留地将新技术传授给同事和工友。他刻苦钻研，认真总结新技术重点难点，成为车间第一个精准掌握“便携式气保焊”焊接技术的领头人。
石龙庆说，在技术传授过程中，不仅助力团队能力提升，自身技能也持续精进。同时，他带领团队解决手工焊接筒体接管导致的外观成型不美观、焊接效率低等问题，筑牢公司焊接质量防线。
石龙庆深知，焊接技术不断发展，只有不断学习、创新，才能跟上时代步伐。他积极参与公司组织的技术交流活动，与同行分享经验、交流心得，共同探讨焊接技术难题解决方案。他还关注行业前沿动态，学习新技术、新工艺，将其应用到实际工作中，提高焊接质量和效率。
焊花闪烁间，石龙庆的精彩人生被一一照亮。面对未来，他坚定表示：“我将继续扎根一线焊工岗位，默默奉献、埋头苦干，用双手焊就非凡事业，再攀焊接技术新高峰。”
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科学导报记者 范琛/文 杨凯飞/图
