科学导报讯 瓦斯治理是煤矿安全的生命线。今年以来，晋能控股装备制造集团赵庄煤业聚焦瓦斯抽采提效核心目标，从系统优化、完善机制、现场管理等多个维度协同发力，打出标本兼治“组合拳”，不断提升矿井瓦斯治理水平，为安全生产提供坚实保障。
抽采系统如同瓦斯治理的“命脉”，其运行状态直接关系到治理成效。赵庄煤业紧紧抓住系统优化这个“牛鼻子”，实施“一区一策”的动态调整工程，通过将低负荷管路科学并入高容量系统，将瓦斯涌出量大、治理要求高的关键区域优先接入高负压系统，有效破解了系统末端抽采动力衰减的现状，进一步提升了目标区域的抽采负压，改善了瓦斯抽采浓度与效率。同时，为确保作业安全规范，该公司专项制定系统调整管理规定以及抽采系统管理办法，对系统调整计划审批、现场操作、管理考核，以及系统安装距离要求及职责划分、巷道抽采系统安装验收流程等内容进行了明确要求和详细规定，以制度之力确保抽采系统始终处于稳定、可靠、高效的运行状态。
为充分激发瓦斯治理各专业队伍的内生动力，赵庄煤业按照“业绩导向、精准激励、促先促优”的原则，在劳动组织和激励机制上大胆创新，全面实施专项抽采提效激励办法，清晰界定了在瓦斯抽采重点工程中作出突出贡献的业务部室、一线区队的奖励标准，树立了“干得好必重奖”的鲜明导向，有效调动了全员积极性。
赵庄煤业坚持走“技术驱动、装备赋能”之路，针对矿井煤体赋存条件，结合机械扩孔装置特点，积极采取并大力推广机械扩孔等新技术、新工艺，通过在无软煤区域优先采用机械扩孔工艺，扩大钻孔直径，提升卸压增透效果；在软煤区域则灵活运用水力冲孔技术，形成高效瓦斯流动通道，实现了对目标煤体的精准扰动与增透，推动钻孔从“安全打成”向“高效抽采”转变。同时，持续推进抽采系统标准化建设，组织所有参与管路安装的掘进队组负责人，现场观摩高标准安装示范点，逐步提升管路安装标准化水平、密封性和系统整体可靠性，以精细化的工程质量管理保障了瓦斯抽采系统的长效稳定运行。
陈鑫 刘琦
