晋能控股煤业集团同发东周窑煤业公司引进千米定向钻机，并在C5#层2209巷圆满完成首轮探测作业。此次探测不仅精准掌握8210、8209工作面地质“全貌”，更在复杂条件下实现技术、效率与安全的多重突破，为矿井安全生产与高效发展注入“硬核动力”。
高位统筹+创新设计 打造“高效探测”样板
今年2月份定向钻机到矿后，该公司结合矿井工作面接续计划与掘进面构造复杂程度，精准确定将C5#层2209巷作为定向钻工程实施地点。该地点可同步兼顾8210、8209工作面的煤层赋存与构造延展探测，实现“一孔探两巷、效能双倍增”的目标。
在钻孔方案设计上，他们突破传统模式，创新采用“三主孔+分支孔”立体布局：1#孔沿巷道方位随煤层倾角精准钻进，2#孔、3#孔向巷道左右侧偏移并贴合煤层顶底板推进，单孔最深达456米，可全面覆盖巷道两侧20米范围；同步配套设计“探放水硐室+调车硐室”一体化设施，每420米布设1个，有效解决探测与掘进交叉作业的效率瓶颈。针对定向钻150米盲区，额外启用普通钻机补充探测，构建“主辅结合、全域覆盖”的探测体系，让地质探测更全面、更精准。
动态研判+科学应对 破解“复杂地质”难题
从2月20日开始，在23天的探测周期里，专班小组坚持“每日分析、动态调整”，通过实时比对钻探轨迹图与见止煤数据，精准研判煤层赋存状态，实现“探测跟着地质变、方案随着数据调”。探测结果精准锁定两大关键信息：一是2209巷里程1185米～1445米（工作面前方0~100米）范围内煤层赋存稳定，为短期掘进提供“明确导航”；二是精准捕捉地质异常——里程1445米后煤层断失，1515米处探测到2.0米厚煤层，345~354米处发现疑似5#煤层的地质体，为后续地质研究提供“关键线索”。
立体防控+未雨绸缪 筑牢“安全保障”防线
该公司针对钻孔涌水情况，迅速组织行动，通知队组增加设备用排水系统。目前巷道已安设1000米6寸备用排水管路，配套2台45kW应急水泵，加上原有4寸排水管路与三级水仓，形成“双管路+多水泵”的立体排水网络，全面提升水害应急处置能力。
此次千米定向钻机的成功应用，不仅完成矿井地质探测技术的“迭代升级”，更形成“精准探测、提前预警、科学应对”的标准化工作模式，为复杂地质条件下的安全掘进和优化设计提供了可复制、可推广的经验。
乔飞 耿丹丹
