今年以来，潞安化工集团王庄煤矿紧紧围绕提升成本、科技、市场“三个竞争力”，坚定不移地推进企业转型，在降本增效、科技创新、市场拓展等方面不断发力，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。
精细管控 深挖降本增效潜力
王庄煤矿将成本管控视为企业生存与发展的关键，从生产的各个环节入手，通过精细化管理和创新举措，实现了成本的有效控制和效益的显著提升。
为最大限度优化生产衔接，该矿超前谋划抽掘采衔接，以实现“日保旬、旬保月、月保季、季保年”衔接精准调整。持续推进“一优三减”，全力构建“环节最简、系统最优、效率最高、效益最佳”的集约高效矿井生产模式；围绕产量任务目标，建立生产计划和实施方案，持续做好生产动态调整、应急组织，落实“精益生产、精细组织、精采细采”，推行采区工作面“五维”设计理念，使工作面煤炭资源回收率达到93%以上，有效减少了资源浪费，降低了开采成本。
在减人提效方面，王庄煤矿进行了积极探索，在集团公司创新实施“班组大班制岗位大包制”，这一调整不仅消除了职工因调度困难带来的安全隐患，还显著提升了出勤率、全员工效、正规循环率和进尺工效，同时大大降低了零打碎敲事故率和工程质量事故率。通过合理的人员配置和工作安排，实现了人力资源的优化利用，降低了人工成本。
创新驱动 引领智能转型新潮流
科技是推动企业发展的核心动力，王庄煤矿始终将科技创新作为企业转型发展的重要支撑，积极开展技术攻关和智能化建设，为矿井的安全生产和高效运营注入了新的活力。
在智能化建设方面，王庄煤矿全力建设矿井工业万兆以太网络，井下实现WIFI6与UWB精确定位融合覆盖，数据传输速率提升至传统网络的10倍。通过引入华为FusionCloud私有云平台，构建起“云—边—端”协同的智能中枢将井下设备运行信息与视频监控等内容及时传至地面集控中心。依托“智能管控平台、云数据中心、融合通信网络”三大支柱，集成23个智能化业务子系统，形成“地面调度中心—井下控制站—终端”三级联动体系。在集控中心巨幅LED屏幕上，地质构造、设备状态、环境参数等数据实时跳动，构建起自感知、自决策、自执行的智能中枢。平台通过大数据精准“画像”生产要素，打通信息孤岛，实现生产流程智能化协同。
品质至上 拓展多元市场新格局
王庄煤矿始终坚持以市场为导向，以品质为核心，不断优化产品结构，提升产品质量，积极拓展市场渠道，努力提升企业的市场竞争力。
锚定全年经营目标，该矿牢牢坚持以质量求信誉，以信誉求生存，严格执行煤质创优战略，全面强化煤质精益化管理。为保证出矿的每一批次煤炭都是优质品，该矿坚持岗位练兵常态化，不断提高煤质化验人员的业务技能，根据井下地质条件变化适时调整煤质检测人员和煤质检测频次，以此进一步提高煤质检测的精确度。
运输系统也是煤质管理的重要一环。该矿从人和设备两个方面着手，在皮带机头各井下皮带转载点增加了除铁器，严防锚杆、金属网片等铁器混入煤中；对洗选系统进行进一步优化改造，加强设备巡检频次，要求皮带沿线的司机最大限度将煤溜中的各种铁器、道木、托辊等进行清理，并按件积分奖励；每天安排煤质检验人员在工作面现场、皮带运输机头、煤仓口等处进行抽样检查，及时对出现的煤炭质量反馈进行剖析、制定改进措施，发现问题及时处理，从源头上强化煤质管理，保障煤炭质量。
在此基础上，该矿还牢固树立市场风险和忧患意识，由分管矿领导牵头，带领运销部门人员，定期外出对煤炭用户进行走访，听取用户意见，了解用户需求，及时调整煤质指标，确保商品煤最大程度满足用户需求，最大限度维护煤炭品牌信誉，全力保证全年经营任务完成。
未来，王庄煤矿将继续坚持以提升“三个竞争力”为核心，不断深化企业改革，优化管理流程，提高运营效率，将以更加坚定的信心、更加饱满的热情、更加务实的作风，砥砺前行，努力谱写高质量发展的新篇章。
王小军 王鑫
