推开中煤平朔露天设备维修公司（简称“露维公司”）电焊车间的大门，一股热浪裹挟着钢铁的气息扑面而来。车间明亮整洁，分区合理有序。它曾是安太堡矿赫赫有名的卡车“手术室”，承载着40年矿用卡车维修记忆，是人们口中的“维修部”。岁月在车间留下了斑驳痕迹，但更耀眼的是它焕然一新的面貌，以及那股始终不变的精神——能吃苦、善战斗、肯奉献。
“40年前，维修部在这里创立。一代代建设者以‘拓荒者’精神艰苦创业，将无悔人生献给了平朔。”9月5日，露维公司负责人说道。全国劳模乔宇、优秀班组长李满，以及52名82届技校生等技术骨干，在这片厂房里摸爬滚打，啃下了无数维修硬骨头。他们的故事如闪耀的焊花，温暖照亮着一代代平朔维修人的前行之路。
2023年底，老车间翻开了历史崭新的一页。露维公司对电焊车间进行了全面升级改造，先后完成地面钢板铺设、自流平地面漆粉刷，自主焊接护栏，严格实现场地“三分离”；投入47台电焊机，新增新风换气系统、环保喷漆设备等。该基地致力于培养电焊专业人才，配备了专业的培训师资和完善培训课程体系，为学员提供理论与实践相结合的系统培训，助力电焊人才成长与发展，使其成为兼具场地专业优势和人才培养功能的综合性基地。
从昔日“维修部”的摸索前行，到如今专业化维修基地的规范运作，露维公司高度重视人才培养，打造集气刨实训、打磨实操、焊接演练于一体的多功能三维培训台位，为学员提供宽敞、明亮、安全且相对独立的实操环境。“上标准岗、干标准活”这一理念如同薪火，代代相传。“新来的小伙儿跟着师傅轮岗学艺，头一条就是认准工具放哪儿、摸透设备啥脾性、掌握活儿干成啥样算合格。”这是老师傅们用经验凝练的标准，也是车间传承多年的铁规矩。
2021年底，露维公司承办平朔集团电焊培训，一支平均年龄25岁、共30人的年轻电焊团队应运而生。他们不仅肩负着平朔3个矿区的设备维修任务，更是技术创新的主力军。
培训赋能，实在！露维公司创新“专师—专部门—专业”培训模式，完善“师带徒”机制，着力培养“技术+管理”双过硬的班组长和技术工匠。车间将“降本增效”理念融入培训实践，学员在师傅指导下，用废旧边角料焊接推铲、支架等教学模具，从选料、计算尺寸到结构设计、实际焊接，全程参与。一位青年焊工感慨：“用废料‘造’教具，焊的不仅是技术，更是成本意识和创新思维。”这种“理论—实践—应用”的无缝衔接，让技术落地更扎实。
技术升级，硬核！露维公司践行“科学维修，精细保养”理念，为电焊车间引入新工艺、新材料。以推铲NM400耐磨板维修为例，团队经过数十次试验，成功应用“耐高温耐磨合金复合板”——外层超硬马氏体耐磨层抵御严酷磨损，内层Q235结构层确保连接强度，如同给设备穿上“铁布衫”。这一创新使推铲关键部位耐磨寿命提升3倍，维修成本大幅下降。在大型厢斗维修中，团队摒弃“哪里坏补哪里”的被动思维，通过应力分布分析，在易损区域整体增设耐磨层，既解决了局部开裂，又提升了整体强度，维修效果实现质的飞跃。
管理加码，守底线！电焊车间深化安全精细化管理，持续完善安全管理制度，推行“一岗一清单”安全责任制，严格落实班组“五交底、六必讲”及外委队伍“六统一”管理。优化厂区视频反“三违”系统，加大视频回放检查力度，将视频反“三违”纳入日常监督考核，对屡犯行为加倍追责。同时实行举报机制，营造“作业负责人不敢违章指挥、作业人员敢于拒绝违章指挥”的刚性氛围，让铁规矩从经验口传变为可执行、可监督的管理流程新模式。
环保升级，动真格！车间规划之初便植入“绿色基因”，安装先进喷漆环保设备，高效吸附净化喷漆污染，确保排放达标；引入新风置换净化系统，让过去焊烟弥漫、灰头土脸的日子一去不返，真正做到高质量发展与环境保护同步提升。
四十年风雨兼程，四十年砥砺前行。露维公司正以此次电焊车间的焕新升级为新的起点，锚定“再建一个新平朔”的宏伟蓝图，全力锻造一支技术过硬、作风过硬、具有鲜明“露维特色”的焊工铁军。每一个精准的焊点，都是对卓越的追求；每一朵璀璨的焊花，都在点亮高质量发展的未来之路。这场从旧貌到新颜的华丽蜕变、跨越升级，仍在继续书写着属于奋斗者的精彩篇章。
科学导报记者 杨洋 通讯员 丁海珍
