潞安化工集团常村煤矿建设完成了4条直通数据中心机房专用网络线路，实现了王村工区、花垴工区、西坡工区、曲庄工区网络直通，提升了数据传输的稳定性、可靠性、安全性；建设完成了地面办公区域无线网络全覆盖项目……截至目前，该矿智能化矿井建设共计32个项目，已全部通过潞安化工集团公司验收。
今年以来，常村煤矿深入学习贯彻党的二十届三中全会精神，将科技创新与改革实践紧密结合，各系统、各单位勇争先、善作为，因地制宜发展新质生产力，为智能化矿井建设建言献策，为矿井高质量发展提供真知灼见。该矿结合井下通风实际，为有效实施对矿井通风关键位置进行实时监测、分析和远程控制，准确进行风量调节，时时防止风流异常和有害气体超标，避免瓦斯、火灾、煤尘爆炸等事故的发生。先后建设完成了由风门自动化及灾变风流控制子系统、矿井风量远程定量调试子系统、通风参数智能感知子系统、全自动测风子系统、矿井通风智能分析决策平台等组成的“智能通风系统”；实现了关键通风参数实时监测和智能感知、关键节点通风设施的远程智能控制、通风机风速风量实时监测和远程调控等先进通风控制集群，达到了精准调控风量，提升了矿井通风保障能力和矿井通风智能化水平。
“智能通风系统采用浏览器和服务器架构模式，通过数据库进行数据交互，不仅在处理模式上大大简化了客户端，还减少系统开发和维护成本，提升效率效益的同时，解决了在井下复杂环境下难以操控的堵点和难点，积蓄了新动能、塑造了新优势。”常村煤矿通风副总李波介绍。
走进潞安化工常村煤矿洗煤厂，该厂正在与科研单位合作，开发建设“浮选尾矿灰分在线检测系统”智能化项目。该项目于2025年6月完成并实施应用，可实现洗煤生产期间的浮选尾煤灰分实时在线监测功能，并根据数据反馈进一步指导浮选生产操作。除替代人工采样检测尾煤灰分的工序外，还避免了因检测周期长而对浮选生产调节产生不利影响的痛点，从而提高可浮选操作的精准度。
“去年以来，我们实施申报小改小革金点子有4项，转化为技术创新项目的有3项。其中，‘中煤脱水工艺改造’和‘基于煤泥层厚度的压滤系统入料改造’分别获得了中国技协煤炭专业二等奖和三等奖。另外，实施的《智能交互式“1+N”管理系统的创新和应用》在实际应用中取得了良好效果，荣获了由山西省企业联合会、山西省企业家协会共同授予的‘第十一届企业管理现代化创新成果二等奖’的好成绩。值得一提的是，经过激烈角逐，洗煤厂集控调度班不但取得了长治市质量信得过班组荣誉，还完成申报了国家级质量信得过班组荣誉参评工作。”洗煤厂厂长王文兵深有感触地说道。
在常村煤矿的“黑”土地上，乌金滚滚“奔“四方。改革的持续将智能化矿井发展的“蛋糕”越做越大，让员工在科技创新中享受改革“红利”。进一步加强了常村人永葆“闯”的精神、“创”的劲头、“干”的作风，不断提升自主创新能力，以更精更深的专业能力投身于建设矿井高质量发展的征程中彰显改革创新力。
李文龙 刘发刚
