他从基层钳工起步，用27年的时间成长为行业的技术标杆；他攻克无数技术难题，却从未停下创新的脚步；他手握多项荣誉，仍始终扎根生产一线，他就是太原东山智鑫机械制造有限公司（以下简称“智鑫公司”）副总经理徐刚，一位用执着与智慧诠释新时代工匠精神的践行者。
正在操作转床
从学徒到创新者
1997年，刚从吕梁煤炭工业学校毕业的徐刚怀揣着对机械制造的憧憬走进智鑫公司。当他第一次站在车间里，轰鸣的机床声瞬间淹没了校园记忆，那些在课本上反复研习的齿轮参数、切削原理，此刻在飞溅的铁屑与油污中变得鲜活而陌生。望着手中冰凉的扳手，徐刚猛然醒悟，课堂理论就好像未开刃的刀具，唯有经过实践磨砺才能真正绽放锋芒。
从那天起，沾满机油的工作服成了徐刚的“第二皮肤”。白天，他跟着师傅们学习设备操作，笔记本上密密麻麻记满了参数调整的心得。晚上，他对照课本反复推敲白天遇到的难题。很快，这个不爱说话的新人不仅能独立完成复杂零件的加工，还能运用所学知识对工艺进行改进。
凭借扎实的技术积累和突出的创新能力，徐刚被委以研发“真空玻璃管太阳能热水器”的重任。当时关于该项目的行业相关资料极度匮乏，徐刚每天下班后都泡在图书馆查阅资料，摸索研发方案。
在技术攻关阶段，徐刚重点攻克了钣金工艺和冲孔工艺的难题，并自主设计了专用模具。经过反复试验，终于用有限的材料制作出了第一台样机。徐刚表示：“当时开展此项研发工作的初衷，是为了解决公司职工无法使用太阳能热水器的实际问题。”
随后，智鑫公司通过内部推广，以成本价向职工销售了100多台真空玻璃管太阳能热水器，初步验证了技术的可行性。真空玻璃管太阳能热水器的成功研发，填补了当时公司的技术空白，实现了职工们的期待，也标志着徐刚完成了从理论探索到实践落地的关键跨越。
随着青年岗位能手这一荣誉的获得，徐刚开始思考更深层次的问题：如何让设备发挥最大效能。他带着对技术创新的执着追求，将目光投向了企业质量管理领域。由他牵头组建的机钳QC小组成为企业质量攻坚的中心力量。面对三吨矿车断轴率问题的攻关，研发小组运用控制图分析法将废品率从12%降至3.8%，这项成果不仅获得山西省QC成果一等奖，更在2008年登上了全省QC成果表彰大会的领奖台。
在办公室进行数据统计
破瓶颈到引领者
2008年，是智鑫公司企业转型升级的关键之年。智鑫公司引进综采放顶煤设备，液压支架维修成为制约生产的瓶颈。面对这项全厂无人涉足的新领域，厂领导决定由徐刚担任维修组组长，开展综采液压支架的维修工作。徐刚回忆道：“当时面临工期紧迫、任务繁重的双重压力，这项技术攻关对我而言是一项全新的挑战。”
由于没有现成经验可以借鉴，徐刚潜心钻研大量技术资料，相关书籍都被翻阅至卷边磨损。同时，他还积极参加公司组织的专业培训，系统掌握了综采液压支架的工作原理、结构特点及性能参数。在实际工作中，徐刚边学习边实践，不仅积累了丰富的维修经验，还创新研发出了一系列实用高效的专用维修工具。
在此项维修工作中，徐刚成功攻克了两个关键技术难题。针对液压件快速接头断裂在阀体内难以取出的问题，他成功研发出了取断接头专用工具，该工具利用废弃丝锥磨制成大角度四棱锥结构，通过插入断接头孔产生摩擦力取出断接头，实际应用表明检修效率显著提升。对于架体连接销轴拆解困难的问题，他创造性地将公司现有液压油缸改造成液压拔销器，使原本需要几个班次才能完成的销轴取出作业缩短至10分钟，工作效率大幅提升。这两项创新不仅解决了维修瓶颈，还为同类问题提供了技术示范样本。
徐刚用他的精益求精获得了山西省五一劳动奖章及三晋技术能手等荣誉。谈及所获荣誉他谦虚地说：“创新是一个永无止境的过程。我对机械维修有着无以言表的喜爱，尤其热衷于那些被他人视为报废的零部件。这项工作不仅给我带来专业上的乐趣，更赋予我实现技术突破的成就感。”
指导工人使用车床
再创新到登峰者
徐刚升任副总经理后，他的工作节奏更快了。每天清晨7时30分，他会准时出现在生产一线，仅用三言两语就能点出员工工作中问题的症结。
今年，徐刚又成功修复了一台进口液压双联泵，这台设备存在不起压、运行异常的问题，而更换新泵需要花费10万元。徐刚说：“能修复的设备就不必采购新机。”抱着这样的想法，他亲自上阵检修。面对工人们的畏难情绪，他带头拆解设备，最终发现故障原因是之前维修时配油盘装反了。经过重新调整安装，上机测试后设备运行恢复正常。
“技术传承不仅在于言传身教，更在于以身作则。”徐刚说，“虽然我没带过一个徒弟，但我始终相信，在每一次设备检修的细节里，在每项技术攻关的过程中，我都用实实在在的行动，践行着创新求变的精神。”
正是这份将创新基因融入血脉的执着，让徐刚从普通的钳工成长为行业领军人物，他走的每一个成长足迹都闪耀着创新的光芒。
科学导报记者 范琛/文 杨凯飞/图
