从清淤革命到瓦斯治理、从传统地轨到高效运输，晋能控股集团潞阳李阳煤业公司（以下简称“李阳煤业”）紧扣新质生产力培育目标，以“科技赋能+技术革新”双轮驱动，将政府工作报告“创新引领发展”要求转化为井下生产力跃升的生动实践，开辟发展新领域，塑造竞争新优势。
清淤革命：效率跃升300% 安全环保双赢
为降低人工作业强度，提高工作效率，李阳煤业三采区水仓投用长距离快速清仓机，改变了传统人工清仓的作业模式。
以往人工清仓每班需5人，人力清挖，手推车拖运，劳动强度大。清仓机投用后，每班仅需3人，2台大功率压滤机交替作业，单班可清理淤泥40余板，较以往人工清仓可连续不间断作业，清理淤泥效率提升近3倍。每板清淤较以往省时15分钟，水仓清理完成周期由90余天锐减至30天，工作效率提升300%。此外，清仓机机身高、机臂长有效降低设备、人员被掩埋等安全风险，左右90°旋转式挖装臂、封闭式下刮板上料等使煤泥直接落至皮带，大大减少煤泥对巷道及井下环境的污染。
瓦斯治理：精准测压提速 12小时锁定关键数据
瓦斯治理一直是煤炭企业安全工作的重中之重，为了保障瓦斯压力测定的精准性，CPD-I型免封孔装备在操作一线闪亮登场，瓦斯压力测定迎来颠覆性突破。据了解，该设备无需复杂的封孔流程，仅需提取煤芯并通过瓦斯赋存复原技术——取芯漏失瓦斯量补偿、煤芯原位孔隙率复原、煤芯原位温度复原，12小时内即可精准获取原始煤层瓦斯压力数据。相较传统方法，该技术大幅缩短周期并提升成功率，为瓦斯抽采评判与防突检验提供了强大技术支撑。
运输升级：单轨自移列车 激活高效运输线
综采工作面引入“单轨自移设备列车”，以液压动力替代绞车牵引，破解传统地轨限制。
单轨自移设备列车通过悬吊轨道实现设备与管线的同步移动，实现巷道断面的高效利用，同时减少底板起伏对设备运行的影响。单轨自移设备列车具有一定爬坡能力，可轻松应对井下巷道起伏、转弯半径小的环境，且与以往圆柱绞车牵引设备列车相比，不需要敷设地轨，用工由20人降至2~5人，用时由8小时降至3小时。该列车装置提高了安全生产水平和工作效率，减轻了工人劳动强度，使安全与效率实现质的飞跃。
未来，李阳煤业将持续贯彻科技创新战略，以技术突破破解发展难题，让“第一动力”澎湃不息，全力驱动企业踏上高质量发展新征程。
科学导报记者 耿倩 通讯员 田霖
