“公司一直高度重视智能化建设，从2019年就开始陆续投资了约1500万元开展智慧电厂的开发。目前已投运一体化决策平台、智慧安防、燃料智能化、大数据分析诊断四大功能模块。通过智慧电厂的建设，提升了发电效率和安全性能，降低了运维成本。”12月19日，吕梁市晋能大土河热电有限公司党支部书记、董事长贺宏彦和《科学导报》记者讲道。据了解，大土河热电智慧电厂建设主要以安全生产和增收降耗为目标，优化了该公司31个工作管理流程，消除了10个数据孤岛，部署了9个智能模型、1套智能巡检机器人等，将公司的安全生产运行管理、设备管理、经营管理、日常办公等融为一体，形成企业数字化的初步转型。
“一体化决策平台”作为智慧电厂的核心，发挥着关键作用。它利用大数据分析建设起机组性能、效率分析及发电成本测算等模块，并整合电厂的经营、安全、环保、生产、设备等数据信息，通过大数据统计与分析推送到平台，为公司经营决策和生产管理提供坚实可靠的依据。在经营方面，月度年度电量完成情况、机组利用小时数、供电成本、发电煤耗等数据一目了然；环保排放指标清晰呈现；生产方面的机组实时负荷、发电量、供热量等信息实时更新；安全方面的工作票、操作票、缺陷情况以及生产区域人数等数据也尽在掌握，管理人员能够随时掌握现场情况，及时作出科学决策。
“双预控管理系统和视频反三违系统是智慧安防体系的两大亮点，基于公司生产平面布局，通过红、橙、黄、蓝、绿五色图，我们可以直观地看到风险、隐患分布情况及检查情况，同时展示出风险管控、隐患查治、违章查处等数据的全方位分析。目前，公司现场悬挂6块安全风险五色图和63块设备二维码点位；已辨识作业活动风险点229个，辨识风险2674条；设备设施风险点127个，辨识风险380条。”在生产现场，安全环保部专工王凌宇和记者介绍道：“另外，反三违系统则是通过采集风险区域的视频数据，利用AI算法自动处理判断，并将检测数据传输至集控平台，第一时间自动报警，通知安全管理人员立即响应制止，让管理人员足不出户就能掌握现场风险作业的真实状态。”
燃料成本作为电厂生产经营的主要成本，占比高达75%左右，降低燃料成本成为大土河热电公司工作的重中之重，也是提升企业市场竞争力的关键所在。该公司从燃料智能掺烧和采制样一体化两个方面发力推进燃料智能化建设。目前，大土河热电公司已将燃煤入厂、计量、采样、制样、化验等关键环节全部纳入燃料智能管控平台集中管理，实现了矿点信息批次变换，采样通道和点位随机选取、自动生成三级编码、化验数据实时上传等一系列功能。下一步，将通过燃料采制化无人值守改造以及优化自动制样和无人化验等系统功能，进一步提升燃料智能化管控水平，持续成本管控。
“在大数据分析诊断方面，智能空冷巡检机器人的应用实现了定量指引空冷风机；空冷大数据系统通过数据建模，对历史数据的分析和自动学习，不断优化运行策略，根据电价情况灵活切换双模式；脱硫一体化控制系统通过大数据分析、自动寻优控制给料量，实现了环保参数超前控制，达到了节约成本与精准控制的目的，同时明确了炉内炉外脱硫效率握手界限，成功解决了石灰石粉、石灰石块同步投运效能重叠导致的粉与块双向浪费问题。”贺宏彦介绍道。
敢为人先谋创新，胸怀壮志创一流。下一步，大土河热电公司将继续在数字化和智能化技术创新上发力，构建绿色、安全、高效、节能的智能火力发电厂。
科学导报记者 王小静 通讯员 岳彩莲
