从一家企业落地到一条产业链逐渐形成，近年来，以“链主”企业日昌晶新材料山西有限责任公司为“支点”，阳泉市半导体新材料产业正不断涌出新的生机。“点”上强龙头，“线”上延链条，“面”上聚生态，以“链主”撬动的产业建圈强链行动，正助力该市加快构建具有竞争优势突出的高质量现代产业体系。
在高新区驼岭头园区的日昌晶新材料有限公司，记者身旁的这些设备就是蓝宝石生长所需的长晶炉。由于烧制工艺特殊，炉内的设备都需要有耐超高温特性。记者手中的金属片，就是用在这些炉内的，由特殊金属钼制成的保温材料。
“晶体生长在2050度的情况下，其它金属可能就融化了，但钼它的熔点在3000多度，它是很好符合我们蓝宝石行业的保温材料”，日昌晶新材料有限公司总经理郝贵荣说。
由特殊金属钼制成的保温设备钼屏和特殊金属钨制成的专用坩埚都是高品质蓝宝石生产所必需的耐高温耗材。去年以来，围绕第三代半导体产业链“材料—装备—芯片—封装—应用”链条，阳泉市充分发挥链长制作用，通过“链主”企业以商招商，引进了高品质蓝宝石相关上游原材料产业，其中钨钼合金项目已实现一期投产。
与日昌晶同属一个园区的康搏特阳泉新材料有限公司，作为日昌晶的上游原材料企业，目前这里的钼粉项目已经投产，随着后续钼合金项目建成投运，不仅完善了我市半导体产业链，同时也将极大降低日昌晶蓝宝石生产成本。
“钼粉主要是难熔金属，它的熔点比较高，增加硬度、强度和光泽度，现在每个月的生产产量是150吨。我们厂的二期建设将在明年开始，建成后将形成4000吨钼粉，2000吨钨粉和2000吨钨钼合金产品”，康搏特阳泉新材料有限公司企管部部长王丽娟说。
康搏特的引进不仅降低了日昌晶蓝宝石耗材成本，还能充分利用和回收其废弃的坩埚和钨钼，达到了资源共享，优势互补的效果。
“链主”企业是引领产业链实现持续攀升的“助推器”，在突出“链主”带动作用的同时，我市还积极为“链主”企业发展“育土”“松土”。眼下，在市工信部门的大力支持下，日昌晶新材料山西有限责任公司的多项技改项目已接近尾声。
“目前技改工作取得了非常好的成效，特别是成本方面，把过去传统的完全依靠氧化锆改成高纯的石墨，由于保温材料改进，我们生产一炉晶体的用电量从1万8千度电降到1万1千度电。我们生产一公斤蓝宝石现在降到了135块钱，这个空间还是非常大的，公司总经理郝贵荣说道。”
降本增效让企业发展更有底气。随着“链主”企业产业竞争力的进一步提升，整条产业链的“稳链”“控链”成效也越发明显。今年1—9月份，日昌晶新材料山西有限责任公司实现产值2293.6万元。
“我们继续利用我们企业链主优势和身份，引进我们上游的高纯氧化铝，将来我们这个小的园区会变成一个闭式的循环的微型产业链，大大提高各个企业的生产效率，也为每个企业在后期市场竞争当中发挥各自优势，郝贵荣说。”
