晋能控股集团长治公司福达煤业全系统优化助力稳产达效

科学导报讯  为破解巷道施工难度高、硐室工程量大、采掘接替不畅等生产瓶颈，近日，晋能控股集团长治公司福达煤业统筹生产技术多部门协同攻坚，圆满完成15号煤一采区南翼五大核心生产系统优化升级，有效规范井下开拓布局、理顺生产秩序，为矿井安全高效生产筑牢坚实保障。

福达煤业是核定产能120万吨/年的标准化矿井，主采15号煤层，属高瓦斯、中等水文地质类型矿井。由于通风系统施工冗余、采掘接替规划不科学，不仅增加施工成本、延长建设工期，还衍生诸多安全隐患，严重制约矿井标准化采掘循环推进。

为精准破解现场难题，该矿技术人员结合井田煤层倾角、断层、陷落柱等实际地质条件，开展多轮专项技术论证，量身定制全流程优化方案。同时压实部门岗位职责，推行分系统包保、全过程闭环管理机制，确保各项举措落地见效。

本次优化聚焦降本、增效、保安核心目标，对五大生产系统精准迭代升级。通过优化供电硐室布局、迁移变电所位置、改良断面结构与支护工艺，消除顶板安全隐患，保障供电系统安全稳定运行；升级排水系统、整体上移排水硐室、复核设备运行参数，强化矿井防治水能力，适配现场水文条件。

同时，科学调整应急避险设施，取消不合理固定式避难硐室，新设临时避险硐室，缩短避险通行距离，完善应急保障体系；精简通风巷道布局，取消15104、15105工作面两处回风绕道及两座风桥施工，减少巷道掘进工程量230米，大幅压缩工期、降低施工成本；重构采掘接替规划，推行同煤层连续开采模式，规避层间开采扰动，有效防范复合灾害风险，构建中长期生产布局。

经过全系统优化，彻底解决了原设计遗留的施工难题与安全隐患，大幅改善了井下围岩受力环境，提升了各生产系统匹配度，实现了降本增效、提质保安的双赢目标。

李峰  常伟